锻件厂如何生产齿轮锻件

　　齿轮锻件，指的是轮缘上有“齿”且可以连续的进行啮合传递运动以及动力作用的机械型工件。在传动的应用之中，齿轮锻件很久就出现了。

　　伴随工业发展后，齿法原理出现以及利用，随机相继出现了切齿的专用机床和刀具，生产带来了巨大的便携，齿轮运转也逐渐受到重视。

　　齿轮锻件一般是在锻件厂和客户签订完合同，会根据图纸上的设计要求，比如材质，尺寸规格等等出具的材料报告单，从而对金属原材料进行切割，成为合理胚料，进而放入热炉之中加热烧红，加热会提高胚料的塑形能力，同时再放入锻造车间加工。

　　锻件加工时主要是需要工人在操控机器在锻锤或者是用压机将加热好的胚料进行锻造。之后锻造好的锻件毛胚进行冷却。比如说炉冷、空冷又或者抗冷等等，根据材质需求选用合适的冷却方法。

　　冷却过后的齿轮毛坯就可以进入加工车间了，对于齿轮锻件的加工工艺种类有许多，主要是根据图纸来选择加工方式。一般会用滚齿、剃齿等加工方式。

　　对于加工好的齿轮锻件需要进行一项综合检测，主要是产品外观上的检测，看是否符合图纸上标明的尺寸。再看看齿轮锻件是否能抗拉、冲击等等，对其进行一系列测验，之后质检合格的成品进行喷漆防锈的处理，入库发货。